電動機通過繞性聯(lián)軸節(jié)帶動裝有偏心塊的軸產(chǎn)生振動,傳給支架。支架上裝有球磨筒,于是粉料跟著振動。支架的兩側(cè)及底部均裝有彈簧與機座相連。從球磨筒的端面觀察,其上任何粉末體的運動軌跡是一條平而曲線。粉末跳動的高度等于2倍振幅,運動主要是振動,但由于慣性作用也有少量的轉(zhuǎn)動。

通過研磨罐在水平方向振蕩，研磨球的慣性產(chǎn)生巨大的能量撞擊在弧形表面，兩者之間產(chǎn)生的撞擊力和摩擦力使樣品在短時間內(nèi)被粉碎，粉碎后的樣品直徑可達(dá)到幾十微米。此款儀器主要用于小量難處理樣品使其可在極短的時間進(jìn)行干磨合濕磨并能達(dá)到混合、均化和磨細(xì)的目的。對熱敏性及需要冷凍研磨的樣品，使用時先將樣品和研磨球裝入旋蓋式不銹鋼研磨罐，并將研磨罐浸入液氮中，待充分冷凍后將研磨罐固定在快速鎖緊裝置上，經(jīng)研磨后仍有很好的氣密性直至重新回至室溫，這樣就能防止空氣中的水份在冷凍樣品上的冷凝。

 

適用樣品

振動球磨儀適用于硬性、中硬性和脆性樣品的細(xì)粉碎和精細(xì)研磨，同時也適用于軟性、彈性、纖維質(zhì)材料等，可粉碎和研磨的材料包括纖維組織、骨頭、頭發(fā)、化學(xué)品、藥品、糖衣藥丸、礦物、礦石、合金、玻璃、陶瓷、土壤、污泥、植物組織、谷物顆粒、油籽料、塑料、廢料、毛料、紡織品等。

 

振動球磨機國內(nèi)研究現(xiàn)狀

我國振動球磨機的研究始于60年代初，由原北京水泥研究院專門設(shè)立課題進(jìn)行研究，先后研制出一系列容積的振動球磨機，當(dāng)時主要應(yīng)用于水泥生產(chǎn)行業(yè)。進(jìn)入70年代以后，合肥水泥研究設(shè)計院經(jīng)過不斷改進(jìn)和研究，設(shè)計和制造出應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的不同容積的振動球磨機，擴(kuò)大了原有產(chǎn)品系列，為我國振動球磨機的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。由于生產(chǎn)的需要，我國開灤煤礦范各莊選煤廠于80年代初從德國引進(jìn)了PALLA 50u型振動磨及其配套的選煤設(shè)備，隨后西安冶金建筑學(xué)院（現(xiàn)西安建筑科技大學(xué)）王樹林教授等人以范各莊選煤廠引進(jìn)的德國振動球磨機為基礎(chǔ)，研發(fā)出MGZ-1型振動球磨機。90年代初期，西安理工大學(xué)振動研磨技術(shù)中心郭天德教授團(tuán)隊在經(jīng)過大量的實地調(diào)研及研究，對振動磨機的參數(shù)實現(xiàn)了控制，研制出我國第一臺雙電機驅(qū)動同步激振超細(xì)振動球磨機。 

 

設(shè)備的規(guī)格、性能

首先取決于設(shè)備的規(guī)格、性能，其中包括機械的功率、振頻、振幅以及磨筒的大小。即使在下料速度各自相當(dāng)?shù)那闆r下,大型機研磨效果也會比小型機略好一些，機型選定以后，其功率和振頻已經(jīng)固定，使用時不能輕易改變。但是振動幅度可以適當(dāng)調(diào)節(jié)。振動幅度加大，精礦受到振動的作用力也就越大,研磨效果將會有所提高。但振動幅度也不能過大，振幅過大，對機器的壽命有不良影響。調(diào)節(jié)振幅，是由改變磨機偏心軸上的甩鐵來實現(xiàn)的。

 

鋼球裝填量

研磨效果受鋼球裝填量影響較明顯，振動球磨機各筒內(nèi)鋼球的裝填量在一定范圍內(nèi)增加,研磨效果能相應(yīng)提高。我們在實際生產(chǎn)中保持的球占筒容積的75%~85%。如果太少就及時補填。實踐證明,振動球磨的鋼球用量大大多于滾動球磨。

 

下料速度

研磨效果受下料速度的直接影響,振動球磨機的下料速度越快,其研磨效果就越差。反之,下料速度越慢,研磨效果就會越好.這是因為磨機在工作時,單位時間內(nèi)提供的能量是固定的，對此，煙臺鑫海礦山機械研發(fā)的振動球磨機機械設(shè)計簡單，并且滿負(fù)荷狀態(tài)下的持續(xù)運行能力強，產(chǎn)品無鋼污染，受到業(yè)界好評。下料少,單位精礦分配所得的破碎能量就會增多,被磨碎的程度就會更好些。

 

用水量

在其他各種因素相同的條件下,磨料用水量多、磨后的精礦粒度相對要粗一些;在一定范圍內(nèi)減少磨料用水量,磨后礦漿粒度將會細(xì)一些。這是因為水過多,將精礦較快地從磨筒沖出來,精礦受振動研磨作用減少,其研磨效果必然要變差。